目前國內鋼鐵生產企業燒結廠都在進行現代化改造,對于自動化水平的要求越來越高;面對燒結這樣一個生產流程和調整周期長達6-7個小時,影響因素來自多個方面,特別是燒結的FeO的變化對于燒結礦的質量、能耗都有較大的影響,有數據表明:FeO每變化1%,影響高爐焦比及產量1%-1.5%,同時影響燒結礦的轉鼓強度、還原性等,所以鋼廠能否尋求到一條及時有效的測量燒結FeO含量的最佳路徑?
methods
精確,速度慢,數據滯后數小時才能報出,難以掌握操作過程中的FeO水平、穩定狀況和變化趨勢。難以及時準確地實施必要的調控,影響燒結指標及高爐冶煉效果。
看火工素質的不同、經驗的差異、責任心的強弱等主觀因素,會造成檢測結果的不穩定,影響燒結控制自動化程度的提高。
圖像識別法:依照燒結看火工對燒結礦FeO含量的判斷方法,用CCD攝像機采集燒結機尾斷面圖像,對所采集的圖像進行處理,最后給出相應的FeO含量等級。不成熟,發展中。
磁導率方法,利用電磁原理進行測量,燒結礦屬于磁性物質,燒結礦導磁率主要源于Fe3O4,燒結礦中FeO同Fe3O4有對應關系,所以FeO的含量可以測算出來。速度快,可實現在線檢測。
advantage
國內
現狀
國外
現狀